1- Rotating speed

2- Process gas flow rate

3- Bearing temperature

4- Suction and discharge gas temperature

5- Liquid level in separator

6- Inlet and outlet cooling water temperature

7- Lube oil supply temperature

8- Lube oil pressure

9- Suction and discharge gas pressure

10- Lube and seal oil filter differential pressure

11- Vibration

12- Axial displacement

13- Oil reservoir level

14- Oil sight glass

15- Oil leakage

16- Oil reservoir temperature

17- Lamp test of anunciators

18- Accumulator pressure

19- Level controller output

20- Goveor oil supply pressure

- موارد زیر در حین operation (روزانه) چک شوند:

1- Bearing temperature

2- Bearing vibration

3- Bearing noise

4- Oil level gauge

5- Oil leakage

6- Volume of coolant via flow sight glass

7- Check for gas leakage from shaft seal and flanges

8- Casing inteal noise

9- Visual check of dumper (link and periphery)

چیلر جذبی بعضی از چیلرخای جذبی بویژه چیلرهای ۵ تا ۲۵ تن از سیکل آمونیاک-آب استفاده می کنند که در آن آمونیاک نقش مبرد را دارد و آب ماده جاذب است اما در اینجا بحث فقط به چیلرهای با ظرفیت ۱۰۰ تا ۱۶۰۰ تن محدود می شود که از سیکل لیتیوم بروماید-آب استفاده می کننددر این چیلر آب نقش مبرد را دارد و محلول لیتیوم بروماید جاذب است . اثر تبرید با برقراری خلا در اواپراتور ایجاد می شود میزان این خلا ۰.۲ تا ۰.۲۵ اینچ جیوه است در این فشار پایین مایع مبرد (آب) در دمای ۳۵ تا ۴۵ درجه فارنهایت به جوش می آید . گرمای لازم برای جوشش آب مبرد نیز از آبی که قرار است سرد شود گرفته می

چه عواملی ارتعاشات را به وجود می آورند؟ حرکات ارتعاشی یا توسط عوامل درونی ماشین در حال کار تولید می شوند و یا این که در نتیجه نیروهائی است که از خارج به دستگاه وارد می شوند. حرکات ارتعاشی نوع اول با از سرویس خارج کردن دستگاه از بین می روند ولی حرکات ارتعاشی نوع دوم در هر صورت وجود دارند.البته در عمل حرکات ارتعاشی قسمت های مختلف ماشین نتیجه و برآیند هر دو نوع نیروهای داخلی و خارجی می باشد. متداولترین عواملی که در یک ماشین دوار باعث ارتعاشات می شوند به شرح زیر است: 1. عدم هم محوری در کوپلینگ ها Misalignment 2. عدم تعادل جرمی

شرکت ناموران صنعت غرب با تکیه بر کارشناسان مجرب ، آمادگی خود را جهت ممیزی انرژی در مجتمع های صنعتی و سااختمانی ( مشاوره و اجرای مبحث 19 ساختمان )، اعلام می کند. اهم فعالیت های این شرکت در حوزه انرژی : - تشکیل واحد مدیریت انرژی و یا کارگروه انرژی در واحدهای صنعتی - اندازه گیری و تعیین مشخصات عملکردی تجهیزات با مصرف انرژی بالا - ارائه راهکارهای لازم برای رفع مشکلات و افزایش بهره وری - تهیه و نصب کلیه اقلام کاهش دهنده مصرف انرژی - آموزش مدیریت انرژی و روش های صرفه جویی در مصرف انرژی

واحد مهندسی این شرکت آمادگی دارد انواع پروژه های صنعتی را با نرم افزار فلونت شبیه سازی نموده و از نتایج تحلیل مدل های مختلف جهت عیب یابی ، طراحی و سااخت قطعات و تجهیزات فرایندی استفاده نماید.

همچنین در انجام پروژه ها و تحقیقات دانشگاهی با نرم افزار فوق ، قادر به همکاری و مشارکت هستیم.

از افراد و یا شرکت های متقاضی دعوت به همکاری می نماید.

سیستم حفاظت کاتدی 1- نصب تأسیسات و تجهیزات در سیستم حفاظت کاتدی موقت با استفاده از آندهای فنا شونده (معمولاً از نوع منیزیم و کیسه ای) انجام می گیرد. نصب آندهای فنا شونده در حفره های آندی شامل موارد زیر است: 1-1- حفر حفره آندی به شکل عمودی یا افقی و به صورت تکی یا خوشه ای طبق شرح کار و نقشه های اجرایی استاندارد. 2-1- نصب آندها در داخل حفره ها یا بستر آندی. 3-1- نصب جعبه اتصال از نوع چهار ترمیناله یا نوع تلفیق شده با علامت مسیر (MARKER PIPELINE) طبق شرح کار و نقشه اجرایی استاندارد. 4-1- کابل کشی از آندها با استفاده از کابل سر آند و یاکابل اصلی (HEADER) آندها تا داخل جعبه اتصال. 5